工业使用热电偶进行温度测量早已不是新鲜事，即使是自动化工业的生产亦离不开铂铑热电偶等产品的配合，这是由于该类产品的测量精准性比较高，与此同时测量范围较其他产品也 更为宽泛。那么接下来我们就来了解下热电偶热电特性不稳定所造成的影响。

   1、热电偶在生产加工过程中，偶丝经过多道缩径拉伸在其表面总是受沾污的。同时，从偶丝内部结构来看。不可避免地存在应力及晶格的不均匀性。这些物理状态的不一致性，对偶 丝的塞贝克系数有影响，影响热电偶示值的不稳定性。所以，一支退火不合格的热电偶，不可能用来准确的测温。因淬火或冷加工引入的应力，可以用退火的方法予以基本消除。退火不合格 所造成的示值误差，可达十分之几度到几度的变化。它与待测温度和热电偶电极上的温度梯度大小有关。廉价金属热电偶丝通常以“退火”状态交付使用，如果需要对高温用廉价金属热电偶 进行退火，那么，退火温度应高于使用温度的上限，插入深度也应大于实际使用深度。

   2、对于作为基准和标准用的热电偶，在分度时***好在每一个分度点后都进行退火。对贵金属热电偶来说，退火程序是很重要的。在标准热电偶的检定规程中规定，标准热电偶在检定 前，须***xj****行清洗和退火，以消除热电偶的沾污和应力，从而改善了偶丝材料的金相组织，达到了提高测量稳定性。